Wie erfüllt ein Wundrotormotor die großen Startdrehmomentanforderungen der Ausrüstung?

Wie erfüllt ein Wundrotormotor in den Produktionsanlagen der Baumaterialien die großen Anforderungen an das Drehmoment der Geräte und erfüllen eine effiziente Geschwindigkeitsregulierung?

In Baumaterialienerzeugnisgeräten, ein Wundrotormotor ( Wundrotormotor ) erfüllt die großen Anforderungen an das Startdrehmoment und erreicht durch die folgenden Methoden eine effiziente Geschwindigkeitsregulierung:

Einstellung der Rotorwiderstand:
Methode: Während des Startprozesses eines Wundrotormotors werden der Startstrom und das Drehmoment gesteuert, indem ein einstellbarer Widerstand in der Rotorschaltung angeschlossen wird. Ein höherer Rotorwiderstand kann den Startstrom verringern und gleichzeitig das Startdrehmoment erhöhen.
Vorteile: Diese Methode kann reibungslos beginnen, die Auswirkungen auf das Stromnetz verringern und ein hohes Startdrehmoment liefern.

Mehrstufiger Startwiderstand:
Methode: Verwenden Sie den mehrstufigen Startwiderstand, dh den Rotorwiderstand während des Startprozesses allmählich und erhöhen Sie den Geschwindigkeitsschritt Schritt für Schritt.
Vorteile: Mehrstufiger Start kann den Startprozess des Motors weiter glätten, die mechanische Auswirkung und die elektrische Spannung verringern und sich an die Bedürfnisse eines großen Startdrehmoments anpassen.

Automatisches Steuerungssystem:
Methode: Verwenden Sie ein automatisches Steuerungssystem, um den Betriebsstatus des Motors in Echtzeit zu überwachen und den Rotorwiderstand und die Motordrehzahl automatisch gemäß den Lastbedingungen einzustellen.
Vorteile: Das automatische Steuerungssystem kann eine genaue Geschwindigkeitsregulierung und die Startregelung erreichen und die Gesamteffizienz und die Betriebszuverlässigkeit von Produktionsanlagen verbessern.

Rotorwiderstand Kurzschlussgerät:
Methode: Nachdem der Motor eine stabile Betriebsgeschwindigkeit erreicht hat, wird der Rotorwiderstand durch das Kurzschlussgerät vollständig kurzgeschlossen, sodass der Motor weiterhin mit niedrigeren Betriebsverlusten funktionieren kann.
Vorteile: Nach dem Abkreislauf des Rotorwiderstands kann die Betriebseffizienz des Motors verbessert werden, der Energieverlust kann verringert und eine gute Geschwindigkeitsregulierungsleistung erhalten werden.

Regelmäßige Wartung und optimiertes Design:
Methode: Überprüfen Sie regelmäßig die Rotorwicklung, die Bürsten und das Widerstandsgerät, um sicherzustellen, dass sie in gutem Zustand sind. Optimieren Sie das motorische Design, um seine Wärmeabteilung und Haltbarkeit zu verbessern.
Vorteile: Gute Wartung und optimiertes Design können die Lebensdauer des Motors verlängern und seine Betriebszuverlässigkeit und Effizienz verbessern.

Implementierungsplan
Startphase:
Erststart: In der anfänglichen Startphase wird ein hoher Widerstand angeschlossen, um den Startstrom zu begrenzen und ein hohes Startdrehmoment zu liefern.
Allmähliche Einstellung: Wenn die Geschwindigkeit zunimmt, wird der Rotorwiderstand allmählich reduziert, um eine reibungslose Beschleunigung zu gewährleisten.

Betriebsstufe:
Stabiler Betrieb: Nach Erreichen der Zielgeschwindigkeit wird der Rotorwiderstand kurzverkauft, um den motorischen Betriebsverlust zu verringern und die Effizienz zu verbessern.
LAST REGULATION: Während des Betriebs wird der Rotorwiderstand in Echtzeit über das automatische Steuerungssystem eingestellt, um sich an Laständerungen anzupassen und eine effiziente Geschwindigkeitsregulation zu erreichen.

Durch das obige Methode kann der Wundrotormotor nicht nur die großen Anforderungen an den Startdrehmoment in den Produktionsausrüstungen der Baumaterialien erfüllen, sondern auch eine effiziente Geschwindigkeitsregulierung erfüllen, um den reibungslosen und effizienten Betrieb der Produktionsausrüstung zu gewährleisten.